我國(guó)生產(chǎn)O型橡膠密封圈的傳統(tǒng)方法是采用模壓工藝,近幾年注壓工藝也在我國(guó)得到發(fā)展和應(yīng)用。設(shè)計(jì)注壓模具之前,首先要了解注壓機(jī)型號(hào)規(guī)格、膠料的有關(guān)性能,然后確定模腔的數(shù)量。模腔的數(shù)量受到模具制造成本、設(shè)備容量的限制。模腔分布的原則是各個(gè)模腔必須以相同的速度同時(shí)充滿膠料,一般都采取繞著中心對(duì)稱分布的方式,采用流道等距離的注壓模具設(shè)計(jì),使膠料的交聯(lián)過(guò)程相同,加上的硫化溫度和硫化時(shí)間,可得到質(zhì)量均勻一致的制品。環(huán)盛自動(dòng)化是一家專門進(jìn)行銷售密封圈裝配機(jī)的公司,擁有成熟的技術(shù)和務(wù)實(shí)的管理經(jīng)驗(yàn),為客戶提供優(yōu)良的密封圈裝配機(jī)和精致的服務(wù)。
橡膠O型圈的收縮率跟隨硫化橡膠制成品的含膠量的擴(kuò)大而擴(kuò)大。橡膠O型圈產(chǎn)品的收縮率跟隨硫化橡膠制成品的強(qiáng)度加上而成馬鞍子型曲線圖更改。橡膠O型圈產(chǎn)品的收縮率跟隨硫化橡膠溫度的加上而擴(kuò)大,溫度每加上10度,收縮率加上0、1%—0、2%。橡膠O型圈產(chǎn)品的收縮率跟隨硫化橡膠制成品干料的載入量的增加而擴(kuò)大,當(dāng)干料品質(zhì)>產(chǎn)品質(zhì)量5%-10%,收縮率比較穩(wěn)定。環(huán)盛多年以來(lái)總結(jié)了很多密封圈裝配機(jī)的方法和經(jīng)驗(yàn),經(jīng)過(guò)專門團(tuán)隊(duì)的不斷學(xué)習(xí)研究和改進(jìn),已經(jīng)形成了比較成熟的密封圈裝配機(jī)的方案,您可以根據(jù)您的實(shí)際情況來(lái)進(jìn)行選擇。
O型圈針對(duì)模具設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)方案的規(guī)定:在壓模產(chǎn)品生產(chǎn)制造中,模貝的功效不容忽視,他是決策產(chǎn)品品質(zhì)好壞的關(guān)鍵要素之一,一般來(lái)說(shuō),平板電腦壓模法的模具設(shè)計(jì)簡(jiǎn)易,成本費(fèi)地,可供大批量下、樣子和標(biāo)準(zhǔn)公差規(guī)定并不是很高的產(chǎn)品選用。而的模具設(shè)計(jì)比較繁雜,因?yàn)槟X愐袚?dān)高溫、髙壓功效,因此必須用高韌性的不銹鋼板材制做,模具制造精密度規(guī)定高,針對(duì)大批量大的制著作,模貝已由單腔發(fā)展趨勢(shì)為兩腔,并發(fā)生了兩腔無(wú)垠和撕邊模貝,進(jìn)一步提高了生產(chǎn)率和商品的品質(zhì)。環(huán)盛的密封圈裝配機(jī)服務(wù)的企業(yè)已經(jīng)有很多了,目前來(lái)說(shuō)還沒(méi)有出現(xiàn)過(guò)什么問(wèn)題,各方面的技術(shù)參數(shù)也都得到了業(yè)內(nèi)的一致認(rèn)可,歡迎前來(lái)合作。
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